Bewegliche Magnetsysteme

Bei Anwendungen in Reinräumen und im Vakuum müssen alle Partikel erzeugenden Komponenten außerhalb der kontrollierten Umgebung positioniert werden, um eine Beeinträchtigung der Umgebung zu vermeiden.  Bei Anwendungen, die mit gefährlichen Chemikalien in Berührung kommen, verlangen die Sicherheitsanforderungen, dass die elektrischen Komponenten außerhalb des Arbeitsbereichs platziert werden. Das System mit beweglichen Magneten, das Tecnotion gemeinsam mit einem Partner für Bewegungssteuerung entwickelt hat, bietet die perfekte Lösung für diese Anforderungen.

Diese Baugruppe besteht aus einem Linearmotor mit Eisenkern und einer beweglichen Magnetplatte (Sekundärteil), die in der Arbeitsumgebung installiert wird und für den Transport sorgt.  Die Besonderheit des beweglichen Magnetsystems besteht darin, dass sich die Spulen (Primärteil) zusammen mit den elektrischen Komponenten außerhalb des Prozessbereichs befinden und stationär bleiben. Wie bei herkömmlichen Linearmotoren mit Eisenkern sind die Magnetplatte und die Spulen durch einen Luftspalt getrennt. In diesem Fall ist der Spalt jedoch größer als bei einem herkömmlichen Linearmotor, um Platz für die Vakuumkammerwand zu schaffen, die sie voneinander trennt.  Der Luftspalt ist einer der Faktoren, die die Leistung des Linearmotors beeinflussen, einschließlich des K-Faktors des Motors. Tecnotion spezifiziert den K-Faktor seiner Linearmotoren mit 0,5 mm Luftspalt und einer Kühlkörpertemperatur von 20 Grad Celsius.

Das System mit beweglichen Magneten bietet alle traditionellen Vorteile gegenüber Rollen, Ketten oder Riementransportsystemen – höhere Steifigkeit, bessere Genauigkeit und höhere Beschleunigung. Es ermöglicht aber auch die Verwendung mehrerer, unabhängig voneinander gesteuerter Schlitten und ein hohes Maß an Skalierbarkeit und Flexibilität für eine kostengünstige Integration in eine Maschine oder Produktionslinie. Ein Nachteil des Bewegungsmagnetsystems ist, dass die Kosten pro Meter aufgrund der separaten Spulen und der für jede Spule erforderlichen elektrischen Antriebe hoch sein können.  Der Hauptvorteil dieses Systems besteht jedoch darin, dass sich die elektrischen Komponenten und die Partikel erzeugenden Teile außerhalb der Arbeitsumgebung befinden, was Sicherheit und Produktionszuverlässigkeit gewährleistet.